Robot nga pangwelding og H beam nga 9 Axis cantilever

H beam welding 9 Axis cantilever robot Gipili nga Hulagway

Mubo nga Deskripsyon:

Sistema sa Robot sa Pag-welding sa H-Beam nga Off-Line Programming

1. Ang welding robotics gi-install sa cantilever ug makahimo sa paglihok paabante-paatras (Y axis), pataas-paubos (Z axis, column), kini angay alang sa dako nga workpiece sa gitas-on ug gilapdon.

2. Pagsangkap sa laser sensor ug off-line programming, awtomatikong mailhan ang weld seam ug planohon ang welding path

Padad-i kami og email

Detalye sa Produkto

Mga Tag sa Produkto

9 axis H beam welding system configuration

1. KOMPIGURASYON

DILI.	Butang	Ngalan	Yunit	Kadaghanon	Komento
1	Lawas sa Robot	Robot sa Pagwelding	ibutang	1	BR-2010A
2		Gi-customizeCmga makahimo	ibutang	1
3		PagkontrolCabinet	ibutang	1
4	Makina sa Pagwelding	DigitalPulseWeldingMsakit	ibutang	1	500A, Pulso
5		Tigpakaon sa Kable	ibutang	1
6		Gi-customizeCmga makahimo	ibutang	1
7		Sulo sa Pagwelding	ibutang	1	Gipabugnaw sa tubig nga adunay anti-collision
8		Tangke sa Tubig	ibutang	1
9		Estasyon sa Paglimpyo sa Sulo	ibutang	1
10	Sistema sa Cantilever	12 ka Metro nga Riles sa Yuta	ibutang	1	estandard nga 3M/6M/9M/12M o Gipahiangay
11		Servo External nga Ehe	ibutang	1
12		Cantilever Arm	ibutang	1	Y axis o Z axis
13		Servo Motor	ibutang	1
14		Gi-customizeCmga makahimo	ibutang	1
15	Sistema sa Biswal	Sensor sa linya sa laser	ibutang	1
16	Software	Nag-operate nga PC	ibutang	1	Mapilo nga LCD display
17		MaalamonOnaglihokSsistema	ibutang	1	Teknolohiya sa Digital nga Kambal.

2. PAGLALARAWAN:

Ang welding robotics gi-install sa cantilever ug makahimo sa paglihok paabante-paatras (Y axis), pataas-paubos (Z axis, column), kini angay alang sa dako nga workpiece sa gitas-on ug gilapdon.

Kini nga solusyon nagkonektar sa kadena sa datos sa istruktura sa asero gikan sa disenyo hangtod sa awtomatik nga produksiyon sa welding, nakab-ot ang awtomatik nga pag-welding sa istruktura sa asero, nagsuporta sa mainstream nga 3D design software sama sa tekla ug solidworks, naggamit ug workpiece model aron awtomatikong makalkulo ang impormasyon sa welding; naggamit ug abante nga 3D vision technology, awtomatikong makaila ug makapangita sa posisyon sa pagsugod/pagtapos sa weld ug posisyon sa kanto, awtomatikong makompleto ang pagplano ug pagprograma sa trajectory sa robot, awtomatik nga pagtul-id sa sayop ug paglihis, ang tibuok proseso nga walay sobra nga manual nga interbensyon, ang Teaching-free programming makatuman sa automation ug intelligence sa welding sa produksiyon sa istruktura sa asero.

3. MGA BAHIN

Pagsuporta sa teaching-free welding sa crane beam, clamping plate, purlin plate, steel column nga may bracket, diaphragm beam, shipping sub-assembly, floating deck ug uban pang mga produkto sa steel structure.
Suporta alang sa awtomatikong pagmugna sa tanang mga weld sa workpiece.
● Awtomatikong ipares ang mga parametro sa proseso sa pagwelding sumala sa gibag-on sa plato

● Database sa proseso sa pagwelding.
Dili kinahanglan nga manwal nga partisipasyon, awtomatik nga pag-sort (ang pinakamubo nga agianan sa robot nga walay sulod), nagsuporta sa awtomatik nga pagplano sa agianan sa robot nga walay sulod, uban usab ang pag-detect sa bangga ug paglikay sa singularity, awtomatik nga pagmugna sa postura sa welding torch ug nagsuporta sa awtomatik nga pagkalkula sa postura sa welding ug postura sa pagpangita sa posisyon.
Teknolohiya sa digital twin, real-time nga pagpakita sa on-site robot trajectory, boltahe sa welding, karon, katulin ug uban pang impormasyon sa produksiyon.
Wireless teaching pedant, sayon nga operasyon, puro nga pisikal nga mga yawe ang angay alang sa buta nga operasyon.
Ang laser sensor adunay parehong taas ug ubos nga linya sa panan-aw nga mga gimbuhaton
●Talagsaong distansya (taas nga linya sa panan-aw) taas nga tulin nga pag-scan sa inisyal nga posisyon, awtomatik nga makapares sa workpiece sa mga modelo, ug awtomatik nga mailhan ang kilid A / kilid B, ug ulo/tumoy sa workpiece.

●Duol nga distansya (taas nga linya sa panan-aw) tukma nga pagposisyon ug pagtul-id sa aktuwal nga posisyon sa weld, aron masiguro ang katukma sa posisyon sa welding